¿Qué es la serigrafía vitrificable? Técnica, proceso y aplicaciones
La serigrafía vitrificable es una técnica de impresión especializada que permite aplicar diseños sobre superficies de cerámica o vidrio de forma permanente y resistente. Es ideal para empresas que buscan personalizar productos con acabados profesionales, duraderos y resistentes al uso intensivo, al calor y a los lavados industriales.
En este artículo te explicamos no solo qué es esta técnica, sino también cómo se realiza paso a paso, y por qué es una excelente opción si buscas una solución de alta calidad para personalizar vajilla, frascos, tazas y más.
¿Qué es la serigrafía vitrificable?
La serigrafía vitrificable es un proceso que combina la técnica de impresión serigráfica tradicional con el uso de tintas cerámicas vitrificables. Estas tintas contienen óxidos metálicos y pigmentos que, al someterse a altas temperaturas (entre 500 °C y 800 °C), se funden con la superficie del objeto, creando una decoración indeleble.
Este tipo de impresión se utiliza especialmente en objetos de uso frecuente, como:
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Tazas y platos personalizados para cafeterías y restaurantes
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Frascos, botellas y tarros decorativos
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Azulejos cerámicos para proyectos arquitectónicos
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Regalos corporativos de alta gama
¿Cómo es el proceso de serigrafía vitrificable?
El proceso completo implica varias etapas técnicas y manuales. A continuación, describimos el flujo de trabajo habitual en un taller especializado como SL Impresores:
1. Diseño y separación de colores
Todo comienza con el diseño gráfico. Si el cliente ya cuenta con un diseño, se adapta al formato serigráfico. Si no, se desarrolla desde cero.
En esta etapa:
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Se seleccionan los colores (cada color requiere una malla serigráfica independiente).
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Se realiza la separación de colores, un proceso clave en serigrafía que permite imprimir cada tono por separado.
2. Impresión sobre papel vitrificable
Se imprimen los colores uno a uno sobre un papel vitrificable especial, utilizando tintas cerámicas. Estas tintas son espesas y opacas, y deben mezclarse con precisión para lograr colores vivos que soporten la temperatura del horneado.
El resultado es una calcomanía vitrificable que se comporta como un “transfer”: al pegarla sobre la pieza, se transfiere el diseño.
3. Pegado manual sobre la pieza
Una vez seca la impresión, se recorta cada calcomanía y se sumerge brevemente en agua. Esto activa el adhesivo del papel vitrificable, permitiendo desprender la película con el diseño.
Con cuidado, se aplica manualmente sobre la superficie del objeto (ya sea una taza, plato, frasco, etc.). Aquí es importante alinear correctamente la calcomanía y eliminar cualquier burbuja o exceso de agua.
4. Secado y reposo
Tras el pegado, las piezas se dejan secar al aire durante varias horas. Este paso garantiza que la película se adhiera correctamente y no se mueva durante el horneado.
5. Horneado (vitrificación)
Finalmente, las piezas se introducen en un horno cerámico donde alcanzan temperaturas entre 500 °C y 800 °C, dependiendo del tipo de tinta y del material.
Durante este proceso, la tinta vitrificable se funde con el esmalte del objeto, formando una unión permanente. Este es el paso más importante, ya que determina la calidad y durabilidad del acabado final.
Ventajas de la serigrafía vitrificable
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Alta resistencia: soporta lavavajillas, microondas y uso continuo sin deterioro.
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Acabado profesional: colores sólidos, líneas definidas y un acabado homogéneo.
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Durabilidad: el diseño no se desprende ni se desvanece con el tiempo.
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Ideal para marcas exigentes: perfecta para restauración, hotelería, eventos y regalos empresariales.
¿Por qué elegir SL Impresores?
En SL Impresores, combinamos experiencia técnica con atención al detalle en cada etapa del proceso. Ofrecemos:
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Desarrollo gráfico personalizado
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Impresión de calcomanías vitrificables de alta calidad
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Servicio de pegado y horneado profesional
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Asesoría para emprendedores, negocios gastronómicos y marcas corporativas
Ya sea que busques 50 tazas personalizadas o una línea de platos con identidad visual para tu restaurante, estamos listos para ayudarte a llevar tu idea del diseño al objeto final.
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